渣漿泵常見故障及解決方法，主要將渣漿泵使用過程中經(jīng)常遇見的問題進行總結(jié)，并將相對應的解決方法對照，極大的方便用戶對照查詢渣漿泵常見故障及解決方法。
一、渣漿泵不吸水：
原因：1.吸入管道或填料處漏氣，2.轉(zhuǎn)向不對或葉輪損壞，3.吸入管堵塞。
解決方法：1.堵塞漏氣部分，2.檢查轉(zhuǎn)向，更換新葉輪，3.排除堵塞。
二、渣漿泵軸功率過大：
原因：1.填料壓蓋太緊，填料發(fā)熱，2.泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦，3.軸承損壞，4.驅(qū)動裝置皮帶過緊，5.泵流量偏大，6.轉(zhuǎn)速偏高，比重大，7.電機軸與泵軸不對中或不平行；
解決方法：1.松填料壓蓋螺栓，2.消除摩擦，3.更換軸承，4.調(diào)整皮帶，5.調(diào)節(jié)泵的運行工況，6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，7.調(diào)整電機軸和泵軸；
三、泵軸承過熱：
原因：1.軸承潤滑脂（油），過多或者過少，2.潤滑脂（油）有雜物，3.軸承損壞
解決方法：1.調(diào)整潤滑脂（油），要適當，2.換新的潤滑脂（油），3.換新軸承
四、泵的軸承壽命短：
原因：1.電機軸與泵軸不對中，或不平行，2.軸彎曲，3.泵內(nèi)有摩擦或者葉輪失去平衡，4.軸承內(nèi)進入異物或潤滑脂量不當，5.軸承裝配不合理；
解決方法：1.調(diào)整電機軸和泵軸，2.換軸，3.消除摩擦，換新葉輪，4、清洗軸承，5.重新裝配軸承；
五、泵填料處泄漏嚴重：
原因：1.填料磨損嚴重，2.軸套磨損嚴重，3.密封水不清潔；
解決方法：1.換新填料，2.換軸套，3.換清潔密封水；
六、泵振動噪音大：
原因：1.軸承損壞，2.葉輪不平衡，3.吸入管進氣，堵塞，4.流量不均勻，泵抽空；
解決方法：1.換新軸承2.換新葉輪3.消除進氣，清理堵塞處4.改善泵進料情況；
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